入口最小孔徑
先量出設備唯一或最窄的進入口。孔徑小於 4 mm 時，探頭直徑與轉向能力通常比螢幕尺寸更重要。
工業檢測選型指南
工業內視鏡選型與應用指南
設備內部看不到的瑕疵，往往才是最昂貴的風險。從孔徑、轉向、工作長度到清洗功能，先把條件說清楚，才能選到真正適合現場的工業內視鏡。
台灣技術支援｜可依工件與檢測目標安排實機評估
先確認最小入口、檢測深度與是否需要主動轉向
Φ1.8 mm 起PMAX 系列超細探頭選項
360°全向彎曲觀察死角
IP68探頭防護，應付工業現場
到場展示以實際工件驗證效果
Choose by condition
先看現場條件，再看型號
高排名的選型頁不只是列規格，而是幫使用者把問題縮小。以下三個條件會直接決定探頭與主機組合。
檢測深度與路徑
直線孔、彎管、葉片後方或複雜腔體，需要的工作長度與彎曲角度不同。不要只用「線越長越好」判斷。
任務與環境
確認要找裂紋、異物、積碳或焊道，並盤點高溫、油污、潮濕，以及是否要邊觀察邊清洗。
Model comparison
PMAX 與 PX 怎麼選？
下表依目前網站已公開規格整理。正式採購仍應用實際孔徑、工作長度與工件測試確認。
| 比較項目 | PMAX 多功能工業內視鏡 | PX 清洗型工業內視鏡 |
|---|---|---|
| 適合任務 | 精密設備、細孔、常規設備內部檢查 | 需要一邊觀察、一邊沖洗或清除視野障礙 |
| 探頭直徑 | Φ1.8 / 3.8 / 6.0 mm | Φ10 mm |
| 影像規格 | 720P / 400×400 | 1080P / 720P |
| 轉向能力 | 360° 全向，最大約 140° | 360° 全向，最大約 180° |
| 工作長度 | 1 m / 1.5 m | 1 m，可依需求客製 |
| 特色 | 超細探頭輕量主機可選 Wi-Fi | 500 ml 清洗桶≤0.8 MPa180° 彎曲 |
| 防護與續航 | 螢幕 IP54／探頭 IP68；雙電池約 6 小時 | 螢幕 IP54／探頭 IP68；續航約 8 小時 |
Selection logic
工業內視鏡不是管道內視鏡
兩者都能把鏡頭送進看不到的地方，但工業內視鏡更重視小型探頭、主動轉向、近距離成像與精密工件適配；管道內視鏡則更重視長距離推桿、管徑、計米與定位功能。搜尋目的不同，內容也應分成兩個獨立主題頁。
這次 SEO 重建的核心本頁集中回答「工業內視鏡」的選型、型號、應用與常見問題；管道設備另設專頁，避免兩頁互相稀釋主題。
小孔與精密零件
優先看探頭直徑、對焦範圍與彎曲半徑。若設備只有極小入口，PMAX 的超細探頭選項會比清洗模組更符合需求。
有油污、積碳或附著物
當污染會遮住視野，單純提高解析度未必能解決問題。PX 的清洗功能可在檢查過程中恢復視野，但需要較大的入口條件。
需要留下可追溯紀錄
採購前應確認照片、錄影、時間標記、檔案匯出與現場報告流程，讓影像不只是「看過」，而能成為判定與維修依據。
Applications
常見工業檢測應用
以問題導向安排內容，讓搜尋者快速判斷設備是否適合自己的場景。
航太與渦輪機件
檢查葉片、燃燒室、孔道中的裂紋、燒蝕、異物與表面異常。
汽車與引擎維修
觀察汽缸、活塞頂、進排氣道與積碳，不必先進行大範圍拆解。
精密鑄造與焊道
確認內部孔道、毛邊、砂眼、焊接品質與加工殘留。
石化與能源設備
檢視熱交換器、閥件、壓縮機與難以接近的設備內部狀況。
半導體與精密製造
檢查設備死角、管路內壁、裝配狀況與維護後清潔結果。
預防保養
在停機或拆解前掌握內部狀況，降低誤判、非必要拆裝與二次損傷。
FAQ
工業內視鏡常見問題
工業內視鏡要怎麼挑探頭直徑？
以「實際最窄入口」為準，並保留導入與轉彎空間。若入口接近探頭極限，建議直接用工件實測，不要只看型錄尺寸。
畫素越高，檢測效果一定越好嗎？
不一定。照明、對焦距離、鏡頭視角、表面反光與探頭能否對準目標，都會影響實際可判讀程度。
什麼情況需要可轉向鏡頭？
當缺陷位於側壁、葉片背面、分岔或彎曲腔體，可轉向鏡頭能主動對準目標，降低反覆抽拉探頭的時間。
可以直接安排到場測試嗎？
可以。提供工件照片、入口尺寸、檢測深度與主要問題後，宇創可協助確認較合適的展示組合與測試方式。
別只看規格，直接用你的工件驗證
把入口尺寸、檢測深度與現場照片傳給我們，先縮小適合的探頭與主機。