原廠/海外案例整理 · AVENTICS

Aventics:用 CT 連結密封異常與射出件幾何

從功能異常出發,觀察閥件內部結構、孔隙與幾何偏差,為製程與設計討論提供位置線索。

UCI 應用編輯室射出製程・機構設計・品保最後審閱 閱讀約 3 分鐘
射出件幾何、孔隙與密封區的關係示意
技術圖解射出件幾何、孔隙與密封區的關係示意。非 Aventics 實測影像或偏差值。
本篇內容

當閥件出現密封異常,問題可能涉及材料內部、功能區幾何或裝配關係。這篇案例提供的是將功能問題轉成結構檢查問題的方法,不是只憑一張 CT 圖就判定原因。

01

原廠案例:從氣動閥件的密封問題出發

RX Solutions 的 Aventics 案例介紹工業 CT 在射出成型零件上的應用:針對氣動閥件的密封異常,透過內部觀察、孔隙分析及 CAD 比對,協助定位與討論可能相關的結構差異。資料也展示 CT 對成型幾何與模具調整的應用。

以功能基準看幾何,再與實際試驗互相對照。
02

把功能問題拆成可檢查的結構問題

密封區幾何

與配合件接觸的位置、形狀與對位是否符合設計?

材料內部

疑似孔隙或其他不連續區位於哪裡?是否接近功能區?

裝配關係

零件組裝後的間隙、位置與受限空間是否一致?

CT 可協助建立這些結構線索;密封、耐壓或疲勞等功能結論,仍需對應的試驗驗證。

03

CAD 比對,必須先選對基準

射出件可能涉及收縮與翹曲。若只看一張最佳擬合後的色彩圖,容易忽略功能基準。應先定義與裝配或密封有關的基準,再檢查偏差方向、分布與單位。

  1. 選定功能區與圖面基準,建立可重複的配準方式。
  2. 比較整體形貌與局部關鍵尺寸,保留色階。
  3. 將孔隙與幾何差異的位置對回功能試驗結果。
  4. 調整製程後,以一致條件複測,觀察是否改善。
04

對射出件與液冷板的共同啟發

兩者雖然材料與製程不同,但都可能面臨封閉結構與功能區難以直接觀察的問題。可借鏡的是資料連結方式:從功能異常到位置、再到幾何與材料線索;不能直接搬用另一種工件的缺陷門檻。

  • 提供名義 CAD、公差與實際功能基準。
  • 用相同條件比較良品、異常件及改版件。
  • 將局部觀察與流量、氣密或其他功能測試連結。

閱讀孔隙與 CAD 分析流程 → 閱讀液冷板應用 →

資料來源與閱讀說明

  1. RX Solutions|Aventics 射出成型零件原廠案例 PDF ↗

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